天津口服液瓶低投资、低能耗、低粉尘排放的显著效果。采用先进的节能技术进行生产，提高利用率。

　　药用玻璃瓶在药包材市场使用历史悠久。出于药包装，特别是液体药包装的特殊性，药用玻璃瓶虽然在很多方面，比如胶囊瓶等被塑料瓶

　　大量的替代，但是药用玻璃瓶包装在药品对光线等各种特殊要求的情况下，在很多特殊领域顽强的生存了下去。

　　玻璃包装工业为了与纸制品容器和塑料瓶等新型包装材料与容器竞争，发达国家的玻璃瓶罐生产企业一直在致力于使产品质量更可靠、外观更美观、成本更低、售价更廉。为了实现这些目标，国外玻璃包装工业的发展趋势主要表现在以下几方面：

　　采用先进的节能技术：节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。

　　瓶罐轻量化：在欧美日等发达国家，轻量瓶已是玻璃瓶罐的主导产品。德国Obedand公司生产的玻璃瓶罐，80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的精确控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。一些国家正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。

　　提高劳动生产率：提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有大量稳定供给优质玻璃液的能力，料滴的温度和粘度要符合最佳成型条件的要求。

　　为此，原料成分必须十分稳定，发达国家的玻璃瓶生产企业所用精制的标准化原料大都由专门的原料生产企业提供。保证熔制质量的窑炉热工参数要采用数字控制系统，实现全过程的最优控制。