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生产管制口服液玻璃瓶时出现故障的解决方法
日期:【2017-04-14 10:58】 共阅:【】次

 生产管制口服液玻璃瓶时出现故障的解决办法,管制玻璃瓶在制造的过程中,由于受操作人员技术水平、管瓶机的精确度及电压和气流稳定性的影响,难免会出现各种工艺的故障,需操作人员随时进行调整。现把经常出现的一些工艺故障原因分析如下,与大家交流,至于排除方法可以根据下面分析的原因有针对性调整即可解决。

管制玻璃瓶瓶口内径大或小:原因可能是设备大盘中心不正,芯子粗或细,模轮太紧或太松,a7—a9站火焰太大或太小。瓶口外径大或小:温度低、模轮松、钳子高和芯子高;模轮紧、钳子低和芯子低。瓶口边厚或薄:钳子高、芯子低;钳子低、芯子高。圆口或半圆口:温度高、料少、玻璃管偏薄或夹头的转速不合适。喇叭口:a12站位的芯子根部有油灰太多或者口部料少。气泡口:a4、a5、a6和a9站的温度过高、玻璃管表面有尘土或者玻璃管本身存在气泡。爆口:a12站芯子干或a12站位摸轮紧。爆颈:芯子干或摸轮紧。扁口:a10站料多、芯子高或者管子椭圆。歪肩:a部的夹头歪。底薄:a3、a4站温度低、a5站温度高;b2和b3站温度低、位置高。气泡底或白底:b2站温度高;玻璃管表面有尘土。斜底:b部夹头歪。疙瘩底:a5站拉小辫、b2和b3站温度低。
zp-18型制瓶机是国内生产管制口服液玻璃瓶的主要设备。该设备主要是利用预先已经拉制好的玻璃管进行二次加工,生产成螺旋口管制玻璃瓶、管制口服液瓶、管制注射剂瓶等食品和药品包装用瓶。
 

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