原来的口服液瓶厂的窑炉大多都是半煤气炉，供料机料盆的玻璃液温度的变化很大，而剪出的玻璃液团也是大小不一的，有时只能够用油枪（汽喷）和观察孔慢慢调节，再到导到制瓶机后是很难使用的，从而做出的口服液瓶次品率很高，在一段时间内也影响着口服液瓶厂的发展。

       最近几年，口服液瓶厂的窑炉都改成了全煤气，供料机料口也都换成了电加热（在料盆内按一定比例安装了高温电热硅碳棒，自动调节温度），料盆内的料温变化可控制在上下5--10度之内，供给制瓶机的料滴都很均匀，弹性也都很好，完全解决了玻璃液的稳定性，这样在制瓶机生产时，料液很好用，生产的成瓶率也大大得以提高。